飼料制粒機在生產的過程中，由于各種原因就會導致制粒機出現(xiàn)出料困難，并且會出現(xiàn)產量下降，對于出現(xiàn)這種現(xiàn)象是什么原因導致的呢？
1、飼料制粒機如果是使用新的環(huán)境，首先要檢查一下它的模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比；
2、制粒機的環(huán)模使用一段時間之后，出現(xiàn)這種狀況，需要檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響；
3、檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，有些劣質環(huán)模會出現(xiàn)內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優(yōu)質環(huán)模；
4、環(huán)模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會縮短環(huán)模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；
5、在進行配料的時候，需要注意原料的調質的時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；
6、要檢查物料在環(huán)模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也順暢。
7、制粒機“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力，電流不穩(wěn)，使產量降低。