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      對添加劑預(yù)混料的制作，應(yīng)按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴(kuò)大進(jìn)行

攪拌的方法。
      正確的物料添加順序應(yīng)該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組

分加在它的上面；在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機(jī)，后加入粒度小的；物料之

間的比重差異較大時，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。
       對于固定容器式混合機(jī)，應(yīng)先啟動混合機(jī)后再加料，防止出現(xiàn)滿負(fù)荷啟動現(xiàn)象，而且要先卸

完料后才能停機(jī)；而旋轉(zhuǎn)容器混合機(jī)則應(yīng)先加料后啟動，先停機(jī)，后卸料；對于V型混合機(jī)，加料

時應(yīng)分別從兩個進(jìn)料口進(jìn)料。
      要采取措施盡量降低其他因素對已經(jīng)完成混合物料的混合均勻度的影響：混合好的物料最好

立即壓制成顆粒，使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝；避免或盡量減少混合好的物

料的輸送和落差；要把混合后的裝卸工作減少到最小程度；盡量減少物料的下落、滾動或滑動；

混合后的貯存?zhèn)}應(yīng)盡可能地小，混合后的輸送設(shè)備最好是皮帶輸送機(jī)。
      為確保混合質(zhì)量，應(yīng)定期檢測混合機(jī)的運行性能，經(jīng)常給軸承及各活動軸連接處加潤滑油，

及時維修和更換損耗件，根據(jù)均勻度的抽檢結(jié)果來正確地確定最佳的混合時間。經(jīng)常檢查各開關(guān)

的運轉(zhuǎn)情況，清理機(jī)內(nèi)雜物，清除門開關(guān)周圍的殘留物料，使門開關(guān)靈活，杜絕發(fā)生漏料的現(xiàn)象

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